神雾环保新型煤化工技术“出鞘”

　　⊙记者 王子霖 ○编辑 全泽源

　　“依托颠覆性的煤化工技术，煤炭将是未来的黄金”。神雾环保董事长吴道洪近日在公司的新型煤化工技术发布会上如此豪言。

　　3月11日，神雾环保在北京正式发布了公司自主研发、全球首创的煤化工技术——“乙炔法煤化工新工艺”。巧合的是，同一天的另一块场地，环保部部长陈吉宁在十二届全国人大四次会议新闻中心举行的记者会上也谈到了关于清洁煤炭使用的话题。

　　新工艺降能耗降成本

　　发布会上，神雾环保董事长吴道洪向记者介绍，这一新工艺将为我国实现煤炭清洁高效利用，重塑能源生产与消费体系，推动绿色低碳发展提供重要的科技支撑。

　　不同于目前国际主流的煤化工工艺，这款名为“乙炔法煤化工”的新工艺以“蓄热式电石生产新工艺”为核心。从原料上来看，新工艺以中低阶煤炭和粉状石灰为原料，替代了以高品质煤炭、兰炭、焦炭、块状石灰等为原料的传统电石生产工艺。

　　产出方面，新工艺在生产低成本乙炔的同时，还能生产出大量低成本的合成气（氢气和一氧化碳）、人造石油和人造天然气等，进而可大量生产烯烃、汽柴油、甲醇、天然气、乙二醇、芳烃等重要的能源化工产品。

　　“我国以煤气化为龙头的煤化工行业一直被投资大、能效低、水耗高、经济性差等问题困扰。特别是近两年全球石油价格的暴跌，导致煤化工几无利润可言”。吴道洪坦言，无论是从企业盈利和发展的需要，还是为满足国家和行业相关环保要求，煤化工行业都迫切需要新的工艺和技术，去化解发展困局。

　　据记者了解，采用了新工艺的电石生产线已经在内蒙古港原化工有限公司成功投产。回看公司3月1日的公告，由公司独立投入技改资金约1.6亿元的港原化工电石炉生产系统的技术改造已竣工并验收合格。基于新工艺的设备系统试运行正常并连续15天出合格产品，各项节能降耗指标符合合同或双方约定。

　　“内蒙古港原化工1.6亿元的改造项目成功投产只是一个开始”，吴道洪透露，随着公司新工艺的推广以及港原项目示范效果的充分显现，未来将陆续有采用公司新工艺的大型项目订单落地。

　　对于公司未来的业绩，吴道洪颇有底气。当被记者问到公司资产重组的标的资产神雾工业炉能否顺利实现最近三年业绩承诺时，吴道洪对此也是颇有信心。历史资料显示，神雾集团承诺神雾工业炉2015-2017年度的净利润数额分别为1.45亿、2.33亿和2.35亿。

　　清洁煤炭技术大有前途

　　煤炭、煤化工行业对环境有没有污染？吴道洪认为，煤炭本身没有污染，不清洁的使用才产生污染。“与此同时，我们也希望国家能在政策层面加强煤炭清洁高效利用支持力度、进一步鼓励市场化的节能环保技术、服务的创新与突破。”吴道洪对记者坦言。

　　就在神雾环保新工艺发布会之前，环保部部长陈吉宁在十二届全国人大四次会议新闻中心举行的记者会上谈到关于清洁煤炭使用的话题。陈吉宁表示，中国的大气污染问题很大程度上是来自于我们的能源结构，或更确切地讲是来自于煤的燃烧而造成的。

　　陈吉宁在记者会上提出，最近中国政府正在推动燃煤电厂的超低排放改造工程，要求电厂排放的二氧化硫、氮氧化物和烟尘接近天然气电厂的水平，这是一项革命性的变革和举措，颠覆了我们传统上认为煤炭不清洁的认识，会对我们解决雾霾问题带来积极的影响。

　　吴道洪对记者表示，根据我国“富煤、贫油、少气”的资源禀赋，煤炭在长时期内仍将是我国最主要的能源。但分散式、粗放式的烧煤的方式已行不通，唯有发展清洁、低碳煤化工，将煤炭从燃料变为原料，多用煤少烧煤，才是出路所在。

　　“新工艺颠覆了现代煤化工技术，破解了制约煤化工健康可持续发展的难题，具有节能、减排、增效等技术优势。”吴道洪介绍，该工艺将实现煤炭从燃料转为原料的高效清洁利用，在促进制造业、重工业、重化工业快速发展的同时，从源头减少污染物和二氧化碳排放。

　　据了解，投产的新工艺生产1吨电石的原料成本可降低43.75%，生产1吨电石耗电量从3150度降低为2500度，综合能耗降低20%。此外，生产1吨电石还副产出70千克人造石油和260立方米煤气，附加值提升15%以上。

　　经粗略估算，新工艺生产过程下，生产1吨电石可以增加经济效益500元以上，减排粉尘188千克、二氧化碳689千克、二氧化硫20千克和氮氧化物10千克，大气污染物排放量比传统工艺下降50%以上。